板框压滤机进料泵的选型是一个需要综合考虑多个因素的过程，以下是一些关键步骤和注意事项：

　　明确参数要求：输送流量应根据压滤机的处理量确定，一般为5-10m3/h。扬程则根据压滤机的进料口到出料口的距离以及管道布置情况确定，一般为10-30m。介质温度和介质性质(如粘度、腐蚀性、固体颗粒大小及含量)也需考虑，以选择合适的泵型和材料 。

　　确定结构形式：若输送的介质中固体颗粒含量较高，则选用悬臂式进料泵。若需要输送高温、腐蚀性介质，则选用筒式进料泵。若需要输送粘度较高的介质，则选用隔膜式进料泵 。

　　考虑性能特点：选择质量可靠、售后服务好的品牌和型号，确保长时间稳定运行。考虑泵的效率，选择节能效果好的泵型，降低能耗。针对介质腐蚀性强的情况，选择耐腐蚀性能好的泵型和材料 。

　　考虑实际工况和配套设备：查看压滤机的型号和规格，了解压滤机内滤室容积，从而确定应该用多大流量的泵。分析管道配置和布置情况，确保泵与压滤机之间的连接顺畅，减少水头损失。考虑进料液位高度和进出水管的直径，确保泵能够正常吸入和排出介质 。

　　参考成功案例和经验：了解类似工况下其他企业的选型经验和使用效果，作为自己选型的参考。可以向专业的泵供应商咨询，了解不同泵型的特点和适用范围，以便做出更准确的选型决策 。

　　具体型号示例包括SYA系列压滤机入料泵，如65SYA76-37型号，流量可达80m3/h，扬程75m，适用于大流量、高扬程的工况。ZJW板框压滤机专用入料泵，如ZJW-II型号，专为板框压滤机设计，具有良好的耐磨性和无堵塞性能 。

　　总之，板框压滤机进料泵的选型需要综合考虑多个因素，包括耐腐蚀性能、流量和压力需求、工作稳定性和可靠性、介质温度和性质等。通过仔细分析和比较不同泵型的特点和优缺点，结合具体的使用场景和需求，选择较适合的泵型，以确保生产过程的顺利进行和设备的稳定运行。

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